火電是我國(guó)煤炭消耗大戶,其SO2的排放量占全國(guó)總排放量的50%以上,對(duì)大氣環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。為了減少大氣污染,火力發(fā)電廠要嚴(yán)格控制SO2等的排放量,因此需要有脫硫裝置。因脫硫裝置的阻力較大,除用引風(fēng)機(jī)克服煙風(fēng)系統(tǒng)阻力外,還需要裝設(shè)脫硫增壓風(fēng)機(jī)來(lái)克服脫硫裝置的阻力。但隨之而來(lái)的問(wèn)題是,部分風(fēng)機(jī)因?yàn)楦g原因嚴(yán)重影響了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。原煙氣中硫、氯、硝含量很高,在脫硫過(guò)程中,又具有酸堿介質(zhì)交替的特性,因此脫硫風(fēng)機(jī)殼內(nèi)壁和葉片腐蝕嚴(yán)重,脫硫增壓風(fēng)機(jī)的腐蝕不能不引起重視。
造成脫硫風(fēng)機(jī)腐蝕最主要的原因是煙氣腐蝕。當(dāng)煙氣通過(guò)除塵脫硫中的水幕時(shí),煙氣中的酸性氣體溶于水后呈現(xiàn)酸性,經(jīng)過(guò)脫硫風(fēng)機(jī)的煙氣帶有大量的酸性水蒸氣,使增壓風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)期處于酸性水溶液侵蝕的環(huán)境,對(duì)連續(xù)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕呈均勻狀態(tài),從而引起葉片金屬板快速腐蝕,縮短使用壽命。煙囪煙道中的煙氣一般溫度在70℃--500℃左右,相對(duì)濕度為3%,煙氣含有灰分及各種腐蝕性成分,甚至有的煙氣中含有氫氟酸強(qiáng)腐蝕氣體。煙道中的腐蝕性介質(zhì)在一定溫度下與鋼鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性硫酸鹽或亞硫酸鹽,液相則滲入表面防腐層的毛細(xì)孔內(nèi)。若設(shè)備不用,在自然干燥時(shí)生成結(jié)晶型鹽,同時(shí)體積膨脹使防腐材料自身產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,從而使其脫皮、粉化、疏松或裂縫損壞。閑置的脫硫設(shè)備比經(jīng)常使用的脫硫設(shè)備更易腐蝕。除此之外,還有磨損腐蝕,即煙道之中固體顆粒與設(shè)備表面摩擦,不斷更新表面加速腐蝕過(guò)程,使其逐漸變薄。而且風(fēng)機(jī)葉片在工作過(guò)程中處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),水汽氣體摩擦也非常嚴(yán)重。
脫硫風(fēng)機(jī)的防腐蝕方案一般為選擇合適的防腐材料和涂裝防腐涂層。選擇防腐材料時(shí),要注意材料要具備一定的耐溫性能。由于脫硝設(shè)備長(zhǎng)期處于80℃左右高溫環(huán)境下運(yùn)行,因此,所選材料耐溫性不能低于80℃;所選材料要具備在高溫環(huán)境下的耐腐蝕性能。而選擇防腐涂料進(jìn)行涂裝時(shí),涂層應(yīng)具有耐溫高,耐酸堿侵泡摩擦腐蝕,涂層硬度高抗摩擦力強(qiáng),以及溫差變化下的抗彎曲性,粘結(jié)強(qiáng)度高,涂層致密度高,可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點(diǎn)。
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